“中华老字号”经过长期的历史积淀,承载着独特技艺、精深服务理念和商业文化精髓,是宝贵的民族财富。在陪伴国人走过几十年甚至数百年历史的过程中,“老字号”企业不断探索,一路成长。今天,不断根据市场发展需求进行改革创新,是老字号焕发生机、保持长青的秘诀。而“十四五”开局以来,“拥抱数字化”已经成为大连众多老字号企业的转型共识。
大连辽无二电器有限公司作为最早进入造船、汽车零部件生产行业的品牌之一,至今已有60余年发展历史。公司旗下有多个生产船用导航雷达、示波器、音视频测试设备、电热商品、汽车零部件等制造车间,产品畅销世界各地。而随着市场规模不断扩大,这个稳坐行业头部的“老字号”也面临着更高的生产要求与挑战。
就拿注塑和新风两个车间来说,在过去经常可以看到这样的场景,工作人员拿着纸笔站在机台操控面板或各式计量表头前,分秒必争的记录下各种生产数据,再录入电脑汇总,一天下来,这些“过时”的生产数据,才能用来作为管控生产良率和品质的依据。如果说生产是企业的“心脏”,那么这种传统式的生产“脉搏”,无疑是企业降本增效的最大阻力。
联手华为云,打开车间生产盲盒
对此,在大连市甘井子区政府的大力支持下,2021年华为(大连)工业互联网创新中心联合伙伴,为大连辽无二电器有限公司量身定制了整套IOT与数据中台数字化生产管理解决方案。该方案通过生产设备物联网以及生产管理数字化升级。实现多个车间的生产设备工业参数及实时运行数据采集,实现历史数据可查,产品质量问题可回溯。不但打通多个车间生产信息系统,生产进度、效率、质量数据的有效汇集,同时为管理层打开车间生产黑盒,建立企业生产运营指挥中心,支撑高效生产调度与管理决策。
生产管理智能化,让数据会说话
做联接:生产设备物联网
对多个生产车间的注塑机、供料机、冷干机、模温机等设备进行适配和改造,实时采集设备运行和生产数据并传输到云平台,提供设备实时监控、设备生产运行报表、设备维保工单、故障告警推送等功能;通过MixIOT智慧工业核心引擎能准确计算生产单元实时产能、耗能、订单进度等运营数据。
优管理:生产管理数字化
对多个车间的生产管理系统进行数据适配,实时采集并统计计算,如订单完成率、员工效率、产品质量等数据汇总计算和实时展现,定期生成生产运行报表、质量统计表、成品入库明细表等电子表单,减少员工工作量,提升工作效率和实时掌控订单进度,实现生产管理数字化。通过对设备运行数据、订单数据、生产过程数据进行综合挖掘分析,发现生产过程中的效率与质量短板,后续结合人工智能辅助优化与辅助决策算法,实现工艺参数、生产排产计划调优,进一步提升整体生产效率与产品质量。
实现生产数字化,“老字号”焕发“新脉搏”
该方案实施后,基于华为云端BI,可快速开发生成生产报表,预计未来可提升报表开发效率3-5倍,减少车间统计员工作每天1.5-2小时。未来,华为(大连)工业互联网创新中心,将继续携手辽无二,为更多生产场景助力,为这个行业“老字号”的数字化转型升级注入“新脉搏”。
文图供稿来源:华为云