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（原标题：辽阳石化科技创新打造“智慧”检修）
“流量表FI4008在哪里？我怎么找不到呢？”“看我的5秒迅速定位，输入位号、搜索……看，就在这里！”6月28日，辽阳石化芳烃厂仪表车间张龙利用自制现场仪表信息图，帮助班组员工迅速找到大检修需拆卸仪表位置，极大地提高了工作效率。这是辽阳石化以科技创新打造“智慧”检修的一个缩影。
今年大检修，辽阳石化需在45天内完成79套主体装置、4536个项目，作业时间紧对检修安全、质量、进度等带来极大考验。为提高检修效率，改善人员不足的实际，辽阳石化突破传统检修模式，将科技创新与大检修相融合，从2017年5月开始，以46个公司级重点项目、45个红线项目、47个高风险项目和37个质量控制难点项目为重点，充分利用各类创新工作室和活动平台，发挥青年突击队、QC小组等团队优势，立足检修计划缺陷治理，以科技创新确保精细化、规范化检修。此外，辽阳石化还搭建数字无线集群通信系统，利用对讲机使大检修现场生产指挥信号更优、音质更佳、安全耐用，实现了现场指挥指令的实时传递，沟通可靠。
与往年不同的是，在今年大检修的催化剂换剂现场，再也看不到满地黑灰的脏乱场景。“往年卸料的时候，满地都是黑色的物料，造成很大的污染。”建修公司特种作业车间李宝武说。今年检修前夕，建修公司开展科技攻关，通过在原有的吸料大泵上加装除尘装置，避免了黑色物料“满天飘”，解决了困扰多年的检修难题。
本文来源：网易辽阳
责任编辑：
王晓红_ly003
